在魏橋紡織智能化紡織工廠，5G激光導(dǎo)航的AGV運(yùn)輸車靈活穿梭，承載著重達(dá)50公斤的棉條筒，在梳棉與并條工序間轉(zhuǎn)運(yùn)；落紗粗紗機(jī)前，機(jī)械手自動完成落紗、換管、轉(zhuǎn)運(yùn)一系列操作?！爸悄芗徔椛a(chǎn)車間的機(jī)器幾乎全年無休，僅一個車間可以年產(chǎn)1萬多噸棉紗，相當(dāng)于一家中型紡紗廠的規(guī)模?！蔽簶蚣徔椛a(chǎn)車間負(fù)責(zé)人孔維超說。

　　曾經(jīng)，“千人紗、萬人布”是傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的真實(shí)寫照。如今，依托數(shù)智技術(shù)，紡織產(chǎn)業(yè)加速蝶變。

　　《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十五個五年規(guī)劃的建議》提出，“優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”“推動技術(shù)改造升級，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型”。

　　當(dāng)數(shù)智技術(shù)與傳統(tǒng)工藝融合，數(shù)碼印花、柔性制造等新技術(shù)新體系不斷涌現(xiàn)。以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)，通過智能制造滿足“小批量、多品種、個性化、定制化”需求，已成為重要趨勢。

　　大楊集團(tuán)借助自主開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)服裝的大規(guī)模定制；波司登通過建成全鏈路智能工廠，構(gòu)建起“以銷定產(chǎn)”的柔性供應(yīng)鏈；南山智尚憑借3D設(shè)計(jì)軟件實(shí)現(xiàn)“72小時極速反應(yīng)”，定制訂單占比達(dá)35%……柔性制造能力的背后，是數(shù)智技術(shù)的深度賦能。

　　工人只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)選中圖案，數(shù)碼印花機(jī)便像噴墨打印機(jī)一樣把圖案“打印”在坯布上，省去了傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花分色描稿、人工調(diào)色的復(fù)雜步驟?！皵?shù)碼印花反應(yīng)靈活，客戶傳圖片，設(shè)計(jì)師1小時就能調(diào)整打樣，補(bǔ)貨周期從數(shù)周縮短至24小時。”山東富麗恒家紡股份有限公司辦公室主任唐鳳宇說，“如今小單比重持續(xù)攀升，‘?dāng)?shù)碼印花’技術(shù)讓‘小單’不再低效、‘個性’不再奢侈?！?/p>

　　不僅“織布”更“織網(wǎng)”。當(dāng)數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流、價(jià)值流深度融合，紡織行業(yè)正通過構(gòu)建智能平臺，實(shí)現(xiàn)訂單、排產(chǎn)、生產(chǎn)、發(fā)貨、物流全流程追蹤。

　　跨境時尚和生活方式零售商希音（SHEIN）打造的“SHEIN鏈”串聯(lián)起品牌與供應(yīng)商，在鏈主企業(yè)的帶動下，產(chǎn)業(yè)鏈從開發(fā)、生產(chǎn)、倉儲、物流等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級。“希音的數(shù)字化管理讓全流程透明化，無論是銷售、生產(chǎn)，還是產(chǎn)品質(zhì)量情況，都可以在后臺看得很清楚，還能分析數(shù)字指標(biāo)，查看消費(fèi)者評價(jià)，以便下一步更好改進(jìn)?！毕Ｒ艄?yīng)商陳先生說。

　　隨著數(shù)智技術(shù)打破“邊界”，開放開源正成為紡織行業(yè)的重要形態(tài)。例如，華孚科技圍繞“東數(shù)西算”規(guī)劃，開展“東推西訓(xùn)”上虞+新疆聯(lián)動模式，打造跨環(huán)節(jié)、跨企業(yè)的算力協(xié)同增值空間。

　　“當(dāng)前，中國紡織工業(yè)正圍繞科技、時尚、綠色、健康的高質(zhì)量發(fā)展新維度，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，建設(shè)紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，人工智能日益成為產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)態(tài)躍遷的核心引擎。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲表示，行業(yè)正在實(shí)現(xiàn)從要素驅(qū)動向智能驅(qū)動的發(fā)展躍升，形成融合技術(shù)、人才、資本等創(chuàng)新要素的智慧神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。